液壓機(jī)是一種使用相對(duì)較小的液壓活塞對(duì)液體施加壓力并將壓縮力傳遞給另一個(gè)面積較大的活塞，從而產(chǎn)生相應(yīng)較大機(jī)械力的機(jī)器。液壓機(jī)一般由主活塞、動(dòng)力系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分為閥式液壓機(jī)、液體液壓機(jī)和工程液壓機(jī)。液壓機(jī)除鍛造成型外，還可用于校直、壓制、打包、壓塊、壓板等。

油壓機(jī)的作用

液壓機(jī)適用于彎曲、成型、翻邊和其他壓制工藝。它們也可用于沖壓和沖裁工藝。常用于造船工業(yè)、壓力容器工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)。

液壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力大，常用于鍛壓和沖壓。鍛造液壓機(jī)分為模鍛液壓機(jī)和自由鍛液壓機(jī)。模鍛液壓機(jī)使用模具，而自由鍛造液壓機(jī)不使用模具。

油壓機(jī)的工作原理

液壓系統(tǒng)的基本原理是通過(guò)不可壓縮的液體將力從一點(diǎn)傳遞到另一點(diǎn)。通常，油被用作液體介質(zhì)。該過(guò)程通常用于增加要施加的力。使用油或其他液體，壓力通過(guò)液體傳遞。液體的壓縮性一般很小，所以在流體靜力學(xué)中，液體被認(rèn)為是不可壓縮的。在不可壓縮的靜態(tài)液體中，任何一點(diǎn)的外力作用都會(huì)瞬間傳遞到液體的所有點(diǎn)上。

液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力或公稱噸位來(lái)表示。

壓力機(jī)類型

按原理分類：油壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、氣動(dòng)壓力機(jī)。
按功能分類：鍛壓機(jī)、沖壓機(jī)、壓彎?rùn)C(jī)等。
按結(jié)構(gòu)分類：肘節(jié)式壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)等。
按控制分類：傳統(tǒng)壓力機(jī)和伺服壓力機(jī)。

液壓機(jī)的工作介質(zhì)

油壓機(jī)所用液體的作用不僅是傳遞壓力，還要保證機(jī)器工作部件可靠、無(wú)腐蝕。水壓機(jī)最初以水為工作介質(zhì)，后來(lái)改用在水中加入少量乳化油制成的乳狀液，以增加潤(rùn)滑性，減少生銹。

用于液壓機(jī)的流體應(yīng)：

具有適宜的流動(dòng)性和低壓縮性，提高傳動(dòng)效率。
能夠防止生銹。
具有良好的潤(rùn)滑性能。
易于密封。
給予穩(wěn)定和長(zhǎng)期的工作性能而不退化。

油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)

液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種。在泵直驅(qū)式中，泵直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)向液壓缸提供高壓工作液。分配閥用于改變供液方向，溢流閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的極限壓力，起到安全泄壓的作用。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓力可根據(jù)需要的工作力自動(dòng)增減，減少了動(dòng)力消耗。但是，泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量受到液壓機(jī)的最大工作力和最大工作速度的限制。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī)，

油壓機(jī)主要分為四柱式、單柱式（C型）、臥式、立架式、萬(wàn)能油壓機(jī)。
按用途主要分為金屬成型、彎曲、拉伸、沖壓、粉末（金屬、非金屬）成型、壓裝、擠壓等。

液壓成型液壓機(jī)的工藝優(yōu)勢(shì)

液壓成型又稱內(nèi)高壓成型，是一種將超高壓液體壓在模具中的金屬毛坯，迫使金屬成型為模具型腔內(nèi)壁形狀的工藝。

與傳統(tǒng)沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件和模具數(shù)量、提高剛度和強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。它已廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域，并在汽車(chē)行業(yè)中得到越來(lái)越多的應(yīng)用。

在汽車(chē)、航空、航天等行業(yè)，減少結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)省運(yùn)行過(guò)程中的能源是追求的主要目標(biāo)。液壓成形是制造技術(shù)的新興趨勢(shì)，越來(lái)越多地用于輕型結(jié)構(gòu)的先進(jìn)成形。

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